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        荣程钢铁集团天荣公司高线盘条合格率再创历史新高

                8月份,荣程钢铁集团天荣公司高线盘条合格率完成  99.98%,较计划指标增长0.23%,再创历史新高。
         
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               高线主控室工艺参数监控
         
               为了提高高线盘条合格率,荣程钢铁集团技术研发中心积极响应公司“追精求强、保稳增效”的工作要求,遵循“精细管理、精心工艺、精益求精”的管理理念,推行制定《异常坯下线管理规定》《产品不合格叫停管理制度》《争创新 稳质量 大干100天攻关项目》,以产品质量指标无上限为管理目标,不断提升产品质量。在实际工作中严抓基础管理,修订完善多项线材产品技术标准,严把工艺操作,严肃工艺纪律。同时,着力提高员工的质量意识和质量检验水平,加大员工绩效与质量挂钩的考核力度,高度重视过程工艺异常反馈与管控,严格执行质量标准与三检制,全员参与落实自检、互检和专检,加大过程控制热态检验与成品入库产品专项检查,严格落实不合品管理制度,针对表面缺陷问题第一时间进行反馈或叫停生产,及时分析原因制定有效预防措施,有效提高入库产品合格率。
         
        高线成品尺寸测量检验
         
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        高线风冷线吐丝温度监控点
         
               为了保障高线盘条合格率,炼钢方面,通过稳定LF炉周期,平均45分钟,确保软吹时间10分钟,稳定钢水成分和温度。转炉保证终点碳,控制钢水夹杂物含量,提升钢水质量。连铸低过热度浇铸合格率92%以上,恒拉速率85%以上,过程异常参数及时与技术、质检进行沟通反馈,制定有效措施跟踪轧制,确保下道工序正常轧制与产品轧制合格率。轧钢方面,严把钢坯收料质量,结合质检确保热送钢坯符合标准要求。加强岗位操作技能和设备点检,精心操作,上线导卫严格执行检查签字确认制度。强化料型的尺寸控制,随时检查热运行钢的尺寸,调整张力,保证轧机各架次间料型尺寸。规范操作,增强岗位人员责任心,合理控制圈型,减少辊道、集卷系统的卡钢,杜绝出现多头钢。
         
               下一步,技术研发中心将深入推进向产业结构协同要效益,聚焦客户的个性化需求,发挥技术优势,打造更多技术含量高、附加值高的系列产品,真正挖掘出产品结构的巨大潜力,结合现有装备和工艺水平,优化工艺参数,确保产品保质保量满足客户需求。
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